熱脫落和氧清除是造成河南耐火磚損壞的重要原因
河南耐火磚的損壞與材料本身的原材料,形狀結構規劃和使用環境有關:
(1)優化顆粒分級和合理的河南耐火磚結構規劃可以提高耐火磚的熱沖擊穩定性和抗渣性,從而提高其應用功能。
(2)有許多因素影響河南耐火磚的使用壽命,但是熱脫落和氧清除是造成河南耐火磚損壞的重要原因。 通過參與基質以參與諸如氮化硅和賽隆的添加劑,耐火澆注料具有諸如不被鋼水潤濕的特性,并且降低了腐蝕速率。
(3)合理計劃吹煉的混合時間和混合強度可以減少耐火磚的損壞。
制備優良鋼包用耐火磚有兩個要點:
(1)在滿足工藝本質的前提下,選擇優良的添加劑,添加劑和骨料在熱處理過程中形成高溫固溶相,并提高耐火澆注料的抗熱震性。
(2)開發新的燒結工藝,以制備具有特殊功能的耐火澆注料。
(1)當河南耐火磚比參考磚高時,耐火磚損壞的主要原因是鋼包中的鋼水對滲透性耐火材料的側面產生很大的剪切作用和沖刷作用。因此,沖刷力是河南耐火磚的基準磚大損壞的原因之一。 在正常施工環境中,通風參考磚要使用一次,一次后要沖洗掉比參考磚高的部分。
(2)河南耐火磚與參考磚垂直。 參考磚在維護通風耐火磚中起著作用。 鋼水的粉化是參比磚的主要精練過程,導致可滲透耐火磚的剪切力相應降低。
(3)當河南耐火磚低于參考磚時,在正常施工過程中容易將冷鋼積聚在建筑表面上,因為剩余的冷鋼的粘度比較大,須防止吹塑,因此 是滿足本質的必要條件。 需要增加按需吹氣的壓力。 這樣,在通風的耐火磚上的氣流的沖刷力相應地增加,并且剪切,沖擊強度大,并且更可能被損壞。 為了達到爐外對吹氣率和使用壽命的要求,透氣耐火磚須具有優異的抗沖刷能力和高溫機械性能。