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        1. 維修保養

          澆注料加水過量材料在鑄造后材料內部具有高孔隙率

          來源:admin 發布時間:2019-07-31 瀏覽次數:
            為什么許多用戶反映澆注料在烘烤后會破裂的原因是什么? 讓我們簡要分析一下。
            1.施工過程不合理
            澆注料澆注時的“灰水比”在攪拌時不能很好地控制。 加水過量,材料在鑄造后材料內部具有高孔隙率,材料強度降低,自然凝固時間過長,固化時間延長。 加入的水量太少,材料的流動性不好,振動不致密,容易留下毛孔,洞穴等,強度會大大降低。
            混合時間和振動時間沒有得到很好的控制。 混合時間太短,材料混合不均勻,不致密,強度降低; 澆注鑄件應該用沖擊機分層沖擊。 當振動時間太長時,材料易于分層,細粉浮在表面上,聚集體在底部下沉,導致材料強度降低和易剝離。 澆注料應在混合后30分鐘內使用,并應一次澆注到指定的厚度和高度。 澆注料的施工應在5°C以上的環境中進行。 由于溫度太低,材料不易凝固。 即使它固化,也是一種假凝結現象。 通常應連續澆注澆注料。 在初始設置一層澆注料之前,應澆注下一層澆注料。 如果施工間隙超過初始設定值,則應按施工縫的要求進行處理。
            脫模時間沒有得到很好的控制。 澆注料在沒有硬化的情況下脫模。 應確保澆注強度,并且不應因脫模而損壞其邊角。 只有當澆注料達到強度的70%時,承重模板才能脫模。 為了便于脫模,鑄造前所有模具的鑄造表面應涂上一層油。
            2.澆注料的質量差
            澆注料中骨料和基體的匹配和粘結材料的耐磨性具有非常重要的影響。 如果骨料和基質的組合較差,則在沖刷過程中基體將首先被侵蝕,然后僅剩下骨料然后脫落。 如果是這種情況,無論骨料的耐磨性有多好,它都會破裂。 另外,如果澆注料經過儲存期,則材料失效,一些材料被不適當地保存,并且水分劣化,這也可能導致后期開裂。
            3.不合理的結構設計
            澆注料膨脹節的設計是不合理的。 周向和縱向伸縮縫的數量是不夠的。 在鍋爐運行后,材料被加熱,體積膨脹,它們相互擠壓,導致裂縫。 旋風分離器入口煙道耐磨耐火澆注料和耐火磚接頭的膨脹節改為1cm,并留有足夠的間隙以滿足膨脹要求。 膨脹節變為鋸齒形,以防止鍋爐灰滲透和擦洗絕緣層。 膨脹接縫填充材料在兩側需要牛皮層耐火纖維氈,以防止耐火泥浸入填充材料中。 填充材料需要剛性膠合板以防止在震動期間變形。 在鍋爐運行后,膠合板在高溫下燃燒,空間變成伸縮縫。
            釘抓,空氣分配板,排渣管和風道是金屬材料。 加熱后的膨脹系數遠大于耐火材料的膨脹系數。 如果不進行預處理,則在金屬和耐火材料之間的接觸表面上形成網絡裂縫。 導致開裂和脫落。 當澆注料接觸金屬表面時,須除去油和灰色污漬并均勻地涂覆1mm或更大的瀝青。 為了確保瀝青的濃度和涂層的厚度,有必要防止瀝青油更換瀝青油。
           

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