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        1. 新聞動態

          節能可靠是耐火材料廠未來發展的新方向

          來源:admin 發布時間:2019-12-14 瀏覽次數:
          節能可靠是耐火材料廠未來發展的新方向
           
           
              隨著鋼鐵、水泥、陶瓷等行業節能技術的不斷創新,耐火材料的節能效果也越來越受用戶的重視,節能的新型耐火材料將會成為耐火材料廠未來發展的。
           
          新型耐火材料的特點
              新型耐火材料的節能效果與傳統的耐火材料相比,至少可以節能百分之二十到百分之三十。盡管新型耐火材料一次性的銷售價格比傳統的耐火材料高一些,但它的維護費用很低。據統計,采用這種節能、環保的耐火材料,它的爐內溫差只有±百分之五左右,而傳統耐火材料的溫差達到±百分之十-百分之三十。維持成本只有采用傳統耐火材料的一半左右。從綜合的經濟效益來看,新型節能型的耐火材料比傳統產品高得多,這是當今鋼鐵業所期待的長壽、節能、不污染的“綠色耐材”。
          新型耐火材料的用途
              有色冶煉,主要包括銅、鉛、鋅、鎳、銻、錫等,輕金屬冶煉以鋁和鎂為主。冶煉設備有閃速爐,伊薩麥爐,奧斯麥爐,底吹氧爐,BAIYIN爐等。要求耐火材料具有較長的壽命,節能,不污染環境,及較少維修。所用耐火材料包括:低蠕變,高荷軟的硅線石、紅柱石磚,莫來石磚,各種直接結合、半再結合、再結合熔鑄磚和鎂鉻磚,鎂鋁尖晶石磚,氧化硅結合或賽隆結合碳化硅磚。近幾年不定形耐火材料在有色冶煉工業的應用逐漸受到重視,如高耐磨性,高抗渣性和熱穩定性優良的澆注料,抗剝落性優良的鋼纖維增強的澆注料以及自流澆注料、搗打料、可塑料、干式料、噴補料、預鑄塊等應用比例逐年增長。
          其它工業用耐火材料
              水泥產量已從1980年的8億噸增加到2003年的18億噸,預計到2020年仍將以3.6%的年增長率增長。水泥工業生產工藝的變化,從濕法發展到干法配以預熱器窯外分解的生產工藝不 僅大大提高了水泥生產的效率和生產能力,而且給耐火材料提出了新的要求。噸水泥消耗耐火材料從過去的1.2kg/t熟料降到目前的0.58kg/t熟料。 有望在2005年降到0.5kg/t熟料。除傳統的鎂磚,鎂鉻磚,高鋁磚,粘土磚之外,低水泥澆注料在水泥窯的窯頭和窯尾,冷卻器管道,管道彎頭部位以及 分解器底部具有更優越的使用效果。 對玻璃工業用耐火材料所面臨的主要問題是低溫熔融方面的發展。無砷材料的熔融工藝,全氧燃燒技術以及電助熔技術的發展。這些工藝技術的發展對耐火材料提出更嚴酷的要求。

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